왜 기계에 관리 작업을 맡기면 다음 산업 혁명의 문이 열리게 될까요?

Aug 16, 2023

아는 사람이라면 누구나 알 수 있듯이 머신 텐딩은 제조 공정에서 매우 중요합니다. 제대로 작동하는 제조 워크플로는 부품이나 자재를 지속적으로 로드 및 언로드하는 기계에 의존합니다.

Daniel Pintar, 머신 텐딩 부문 글로벌 부문 리더 | 유니버설 로봇

평균적인 상업용 제트 여객기가 350,000개가 넘는 개별 부품으로 구성되어 있다는 사실을 알고 계셨습니까? 금속이든 플라스틱이든 이러한 부품을 제조하려면 머신 텐딩이라는 하나의 공정이 필수적입니다.

아는 사람이라면 누구나 알 수 있듯이 머신 텐딩은 제조 공정에서 매우 중요합니다. 제대로 작동하는 제조 워크플로는 부품이나 자재를 지속적으로 로드 및 언로드하는 기계에 의존합니다. 잘 수행되면 머신 텐딩은 생산성과 수율을 높여 시간이 지남에 따라 생산 비용을 낮추게 됩니다.

머신 텐딩이 없으면 생산이 중단될 것입니다. 제조 분야의 발전은 이 중요한 작업을 최적화하는 데 달려 있습니다.

여기서 협업 자동화는 중요한 역할을 합니다. 이미 인더스트리 4.0에 통합된 머신 텐딩의 자동화, 특히 협업 로봇은 제조업체가 인더스트리 5.0으로 전환하는 데 도움이 될 것입니다.

인더스트리 4.0, 즉 소위 4차 산업 혁명으로 인해 제조업체는 생산 시설과 운영 전반에 걸쳐 새로운 기술을 통합했습니다. 인더스트리 5.0은 R&D를 통해 더욱 지속 가능하고 인간 중심적이며 탄력적인 산업으로 전환함으로써 이를 기반으로 합니다.

유럽연합 집행위원회는 인더스트리 5.0이 자원 보존과 기후 변화 등 사회 문제에 대한 솔루션을 제공하는 데 중요한 역할을 한다고 보고 있습니다.

제조의 미래와 인더스트리 5.0으로의 전환은 협업 로봇(코봇)이 특별히 설계된 인간의 기술과 자동화된 일관성 모두로부터 머신 텐딩의 이점을 보장하는 데 달려 있습니다.

수십 년 동안 기계 조작이라는 반복적이고 육체적으로 힘든 작업은 인간 기계 조작자에 의해 수행되었습니다. 이것은 바뀌어야 합니다. 수동 머신 텐딩은 안전하지 않을 뿐만 아니라 확장성도 없습니다.

머신 텐딩 작업은 공격적인 절삭유와 날카로운 모서리가 포함된 작은 작업 공간에서 수행되는 경우가 많습니다. 종종 근로자 사고에 대한 완벽한 방법을 제공합니다. 게다가 자연광이 거의 없는 상태에서 몇 시간 동안 계속해서 수행되는 이러한 작업은 정신적 부담도 줍니다. 이러한 불리한 조건으로 인해 이러한 유형의 일을 하려는 사람은 거의 없습니다.

머신 텐딩 애플리케이션에 협동 로봇(또는 코봇)을 사용하면 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 코봇은 정의된 공간에서 접촉을 줄이도록 프로그래밍할 수 있어 인간과 함께 원활하게 작업할 수 있으며 차세대 코봇은 머신 텐딩에 필요한 극도로 정밀한 작업을 효과적으로 수행할 수 있습니다. 최대 6도(경우에 따라 7도)의 움직임을 제공하는 협동로봇은 필요한 "인간의 손길"을 갖추고 있습니다.

어떤 경우에는 머신 텐딩 자동화를 통해 이미 제조업체의 실시간 모니터링 및 분석은 물론 예측 유지 관리 및 원격 작동이 가능해 전반적인 효율성, 생산성 및 수익성이 향상되고 있습니다.

제조 프로세스의 핵심 부분을 자동화하여 생산성을 향상한 기업의 사례는 셀 수 없이 많습니다. 일본 자동차 OEM Aido 산업은 3년 만에 생산성을 두 배로 늘렸고 Bernacki Industrial Services는 생산하는 정밀 부품당 노동 시간 생산 비용을 성공적으로 절감했습니다.

게다가 기계 내부에도 AI가 적용되는 모습을 볼 수 있습니다. 센서 및 기타 소스의 데이터를 분석하여 공장 운영자는 패턴과 추세를 식별하여 효율성을 개선하고 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

우리는 인간의 인지력과 분석 능력이 여전히 대체 불가능하다는 것을 알고 있습니다. 그러나 협업 자동화는 제조업체가 더 큰 대량 개인화 및 초맞춤화에 대한 요구를 충족하는 데 도움이 될 것입니다. 머신 텐딩의 자동화는 파라메트릭 및 생성적 설계에서 보다 적응력 있는 생산을 위한 더 큰 유연성을 허용합니다.